PHMS(Prognostics Health Management & Service)

设备预测性健康管理及服务

通过在线实时数据监控分析,AI智能算法生成设备健康诊断报告及维保建议。EM设备智能运维平台根据系统维保建议匹配维保资源,真正实现一站式设备预测性健康管理及服务。

ioT设备物联
获取实时运行状态数据

EHA设备健康分析
AI智慧算法

预测性故障诊断
与维保建议

EM智能运维
一键无忧

一站式设备预测性健康管理解决方案的组成部分及优势

1

ioT设备物联管理平台

设备数据一手掌控

全天候不间断采集20+监测指标,多台设备运行工况实时查看,实现设备管理无人值守,设备数据轻松掌握。

2

EHA(equipment health analysis)
设备健康分析平台

建立设备专属健康模型

AI机器自适应学习,结合28万台套市场应用设备真实故障历史数据,综合性的对设备数据流建立分级分系统健康状态与故障预测分析模型,减少无效多频报警,提高设备健康诊断的准确性。

打造基于标准(ISO,行业标准,企业标准)
的风险诊断系统

基于单台设备监测数据积累特性转化为增量分析,通过统计模型,设备机理模型和经验模型的有机融合,找到动态的预警阈值,通过后续数据的变化,根据严重程度完成诊断结论。

灵活便捷的系统部署与平台对接

以轻量模块化的形式快速集成企业内部数据管理平台,一对一专家顾问全程陪同完成平台无缝对接,最小化工作切换难度,享受轻松智能的设备管理体验。

3

EM( equipment maintanence)

设备智能运维平台

减轻设备运维负担,根据系统健康诊断报告与维修建议匹配最佳维修服务,给被动维保等待装上实时进度条。

3

EM( equipment maintanence)

设备智能运维平台

减轻设备运维负担,根据系统健康诊断报告与维修建议匹配最佳维修服务,给被动维保等待装上实时进度条。

维保服务全程透明化,可视化,可追踪以及可记录

随时随地查看您的设备运维进度与备件出厂品质

300+位维保专家随时待命

针对设备运行出现的低风险,专家远程在线指导维修,节省人工费用与等待时间;对于中高风险故障,承诺24小时抵达维修现场。

正品备件提前准备,高效物流配送,缩短设备维保周期

服务体验新飞跃

300+
位专业润滑工程师

36+
家覆盖全国的服务网络

10+
业内优质服务商伙伴

24小时
极速达专业维保

4
智慧物联硬件
提升采集设备数据的及时性和科学性

实时数据监测
动态掌握设备运行数据和油液数据,避免因数据定向取样而产生的不准确性和滞后性
更高的监测精度
油液颗粒度电磁技术精度可达50um,同技术路线中最高
即插即用
适应多种工况,能够在回油管路匹配管径便捷安装,单台安装时间≤4小时
定制化监测维度,可根据企业监测需求与具体工况,定制传感器监测信息
通用硬件接口与标准协议,满足更普遍的工况要求

稀油站磨粒传感器

通过对润滑油液中的磨粒、水活性、粘度等变化趋势进行监测,预先判断齿轮箱的磨损情况以及油液中水分情况、油液的变化情况,用数据辅助企业及时决策。

立即体验

液压油站清洁度传感器

通过对液压油液中的清洁度、水活性等变化趋势的监测,保证液压设备的正常运行以及阀件的健康应用。

立即体验

水泥行业案例

某5000t/d水泥厂,位于润滑站回油管路上的智能润滑管理系统RHWS监测到齿轮箱磨粒产生400UM大颗粒且呈现不断增加趋势,RHWS平台9月17日预警并建议进行齿轮箱检查,用户并未进行相关反馈和执行;RHWS平台10月10日预警并建议在7天内安排齿轮箱检修,因无法停机,故用户再次并未安排检修;10月24日齿轮箱振动监测报警,用户在11月7日停机检修发现齿轮箱出现磨损需要开箱清理和修复,导致停机天数比预计超出5天,仅产值损失就有几十万元。

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