+轻量化的物联硬件产品

+ioT设备物联管理平台

+EHA(equipment health analysis)设备健康分析平台

快速完成设备智能化升级

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+EHA设备健康分析平台

快速完成设备智能化升级

设备智能化改造方案的组成部分及优势

1

ioT设备物联管理平台

设备管理“无人值守”

全天候不间断采集20+监测指标,多台设备运行工况实时查看,实现设备管理无人值守,设备数据轻松掌握。

2

EHA(equipment health analysis)
设备健康分析平台

设备数据实时在线更新

传感器实时采集设备数据,并通关智能网关完成数据上传,实现数据全天候不间断监测与更新。

提升设备智慧水平,完成健康自诊断

平台独有的AI算法模型,将采集到的数据流分级分系统完成数学统计分析,并结合行业标准,设备机理参数与专家诊断系统,对设备健康状态形成指导性结论。

可视化数据阅读体验

将海量数据变为易读性强的可视化数据图表,减轻企业设备管理者的工作负担,提升数据治理体验。

灵活开展系统部署与平台对接

快速集成企业内部数据管理平台,一对一专家顾问全程陪同完成平台无缝对接,最小化工作切换难度,享受轻松智能的设备管理体验。

3

物联传感器

智慧物联硬件,提升获取的及时性和科学性

实时数据监测
动态掌握设备运行数据和油液数据,避免因数据定向取样而产生的不准确性和滞后性
更高的监测精度
油液颗粒度电磁技术精度可达50um,同技术路线中最高
即插即用
适应多种工况,能够在回油管路匹配管径便捷安装,单台安装时间≤4小时
定制化监测维度,可根据企业监测需求与具体工况,定制传感器监测信息
通用硬件接口与标准协议,满足更普遍的工况要求

稀油站磨粒传感器

通过对润滑油液中的磨粒、水活性、粘度等变化趋势进行监测,预先判断齿轮箱的磨损情况以及油液中水分情况、油液的变化情况,用数据辅助企业及时决策。

立即体验

液压油站清洁度传感器

通过对液压油液中的清洁度、水活性等变化趋势的监测,保证液压设备的正常运行以及阀件的健康应用。

立即体验

设备智能化改造案例

为适应建材行业智能升级的发展趋势,某设备制造商在其润滑系统上加装了润滑卫士物联传感器,并打通ioT设备物联管理平台实现设备数据快速读取,完成传统润滑系统从2.0到3.0的智能升级。值得一提的是,该客户还特别集成了润滑卫士EHA设备健康分析平台,对实时上传的运行状态数据进行AI学习与深度分析,可提前感知润滑设备健康风险,并通过故障预诊断提前规划维保,预测备件剩余使用寿命,从而提高设备可靠性。

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